Folia do laminowania termicznegoto rodzaj folii wstępnie powlekanej klejem, która jest szeroko stosowana do zabezpieczania wydruków. Podczas korzystania z niego mogą wystąpić pewne problemy.
•Bulgotanie:
Powód 1: Zanieczyszczenie powierzchni nadruków lub folii
Jeśli przed laminowaniem na powierzchni wydruków lub folii pojawi się kurz, tłuszcz, wilgoć lub inne zanieczyszczenia, może to prowadzić do powstawania pęcherzyków.Rozwiązanie: Przed laminowaniem należy upewnić się, że powierzchnia przedmiotu jest dokładnie oczyszczona, sucha i wolna od zanieczyszczeń.
Powód 2: Niewłaściwa temperatura
Jeśli temperatura podczas laminowania jest zbyt wysoka lub niska, może to spowodować powstawanie pęcherzyków w laminacji.Rozwiązanie: Upewnij się, że temperatura w całym procesie laminowania jest odpowiednia i stała.
•Marszczenie:
Powód 1: Kontrola naprężenia na obu końcach jest niezrównoważona podczas laminowania
Jeśli naprężenie podczas laminowania nie jest zrównoważone, może mieć faliste krawędzie i powodować marszczenie.
Rozwiązanie: Wyreguluj system kontroli naprężenia maszyny do laminowania, aby zapewnić równomierne napięcie pomiędzy folią powlekającą a drukiem podczas procesu laminowania.
Powód 2: Nierówny docisk wałka grzejnego i wałka gumowego.
Rozwiązanie: Wyreguluj nacisk 2 rolek i upewnij się, że ich nacisk jest zrównoważony.
• Niska przyczepność:
Powód 1: Atrament wydruków nie jest całkowicie suchy
Jeśli farba na drukowanych materiałach nie jest całkowicie sucha, może to prowadzić do spadku lepkości podczas laminowania. Niewyschnięty atrament może mieszać się z wstępnie powlekaną folią podczas laminowania, powodując zmniejszenie lepkości.
Rozwiązanie: Przed przystąpieniem do laminowania upewnij się, że atrament jest całkowicie suchy.
Powód 2: W atramencie znajduje się za dużo parafiny i oleju silikonowego
Składniki te mogą wpływać na lepkość folii do laminowania na gorąco, powodując spadek lepkości po powlekaniu.
Rozwiązanie: Użyj EKOcyfrowa, bardzo lepka folia do laminowania termicznegodo laminowania tego rodzaju wydruków. Jest specjalnie zaprojektowany do druku cyfrowego.
Powód 3: Nadmierne rozpylanie proszku na powierzchnię druku
Jeżeli na powierzchni zadrukowanego materiału znajdzie się nadmierna ilość proszku, istnieje ryzyko, że podczas laminacji klej folii zostanie zmieszany z proszkiem, co doprowadzi do zmniejszenia lepkości.
Rozwiązanie: Ważne jest kontrolowanie ilości rozpylanego proszku.
Powód 4: Niewłaściwa temperatura, ciśnienie i prędkość laminowania
Rozwiązanie: Ustaw te 3 współczynniki na odpowiednią wartość.
Czas publikacji: 01 lipca 2024 r