Niektórzy klienci mogą mieć problemy, takie jak słaby efekt laminowania podczas użytkowaniafolia do laminowania termicznego.Zgodnie z praktyką procesową, jakośćfolia kompozytowana laminowanie wpływają głównie 3 czynniki: temperatura, ciśnienie i prędkość.Dlatego prawidłowe zarządzanie relacją między tymi 3 czynnikami ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakościfolia wstępnalaminowanie i jego wpływ na dalszą produkcję.
Temperatura:
To pierwszy kluczowy czynnik.Klej stosowany dofolia do laminowania na gorącojest klejem topliwym.Temperatura określa stan topnienia kleju topliwego, jego zdolność wyrównywania, zdolność dyfuzji pomiędzy cząsteczkami kleju topliwego a folią, warstwę farby, podłoże papierowe i krystaliczność kleju topliwego.Tylko poprzez prawidłową kontrolę temperatury w obszarze roboczym, warstwa stałego kleju topliwego na folii może zostać całkowicie stopiona do stanu płynnego, o odpowiedniej płynności, w celu uzyskania zwilżenia i przyczepności do powierzchni zadruku.Jednocześnie mamy gwarancję utwardzenia od razu po laminowaniu, dzięki czemu zalaminowany produkt jest gładki i błyszczący, warstwa kleju jest dobrze stopiona, nie ma zagnieceń, a farba daje się odkleić.
Ciśnienie:
Kontrolując właściwie temperaturę laminacji, należy zastosować także odpowiedni docisk.Dzieje się tak dlatego, że powierzchnia samego papieru nie jest bardzo płaska.Tylko pod ciśnieniem płynny klej topliwy może całkowicie zwilżyć powierzchnię wydruku poprzez wypuszczenie powietrza.Dzięki temu cząsteczki koloidalne dyfundują i łączą się z warstwą farby i włóknami papieru, uzyskując dobrą przyczepność i całkowite pokrycie całej powierzchni drukowanego produktu.Rezultatem jest błyszczący wygląd, brak zamglenia, gładka linia wiązania, brak zagnieceń i dobra przyczepność.Odpowiednio zwiększając ciśnienie w warunkach braku fałdowania, można w pełni wykorzystać termoplastyczną zdolność utwardzania kleju topliwego, aby zapewnić, że laminowany produkt będzie miał dużą odporność na różne fizyczne siły zdzierania i uderzenia (takie jak wgniecenie i brązowienie) podczas łączenia zdolność procesowa.proces następczy.Gwarantuje to doskonałą spójność struktury wewnętrznej i stanu powierzchni laminowanych wydruków.
Prędkość:
Laminowanie papieru to proces złożony, który przebiega dynamicznie.Prędkość ruchu determinuje czas przebywania materiału kompozytowego papier-plastik na granicy roboczej podczas procesu spajania termokompresyjnego.Określa także wartość wejściową temperatury i ciśnienia w rzeczywistym procesie produkcji materiałów kompozytowych papierowo-plastikowych oraz rzeczywisty uzyskany efekt.Gdy temperatura i ciśnienie laminowania są stałe, zmiana prędkości będzie miała wpływ na efekt laminowania.Ze względu na górną granicę temperatury i ograniczenie ciśnienia, efekt będzie się zmieniał tylko w kierunku mniejszym niż ustawiona wartość.Wraz ze wzrostem prędkości efekt znacznie się zmniejszy, ciśnienie cieplne osłabnie, a jeśli prędkość robocza będzie zbyt duża, spowoduje to osłabienie siły przyczepności, co spowoduje atomizację.Jeśli jest zbyt wolny, jest nieefektywny i może nawet powodować bulgotanie.Dlatego prędkość jazdyfolia do laminowania wstępnego powlekaniaokreśla czas wiązaniafolia do laminowania termicznegoi wydruk papierowy.
Rzeczywiste wartości temperatury, ciśnienia i prędkości mają określony zakres.Znalezienie najlepszej wartości w praktyce jest bardzo ważne, aby zapewnić efekt laminowaniafolia do laminowania na gorącoi stworzyć sprzyjające warunki dla kolejnych procesów, takich jak oprawa okładek i grzbietów.
Czas publikacji: 01 sierpnia 2023 r